コイルを使う人のための話 | 第2部|第4回 | 電線のはなし

電線表面は絶縁処理されていますが、絶縁処理に使用されている塗料（樹脂）の違いにより、耐熱特性の異なる電線があります。一般に、耐熱特性が良い（高い）樹脂ほど、高価で使い勝手が良くないので、用途に合わせて使用する樹脂の種類がたくさんあります。

表-1は、コイルに使用されている電線の耐熱区分を示したものです（JIS C 4003を参考）。最近は、SMDコイルが多くなったこともあり、リフローハンダを考慮して電線もE種（クラス）より、耐熱性の高いF種が多用されています。

コイルに使用されている電線は、表-2のものが主に使用されています。

これらの電線に改良を加えることで耐熱温度特性を改善した製品もたくさんあり、同じ絶縁材料（皮膜）を使用していても、電線メーカにより耐熱区分の異なる電線も存在します。

コイルに使用している電線は、皮膜の厚さの違いにより、薄い方から順に3種、2種、1種、0種と言った区分があります。

当然、耐熱区分が同じならば皮膜の厚い方が絶縁特性は良好になりますが、皮膜の分電線の仕上がり外形（銅線＋皮膜の厚さ）が太くなるので、同じボビンに巻線できる巻数が少なくなってしまいます。

同じインダクタンスを取得するためには、仕上がり外形を同じにする（＝中心導体の径を細くする）必要があり、皮膜の厚い線の方が直流抵抗は大きくなることを意味します。

参考までに、導体径0.1mmのポリウレタン銅線（UEW）の場合の寸法を表-3に掲載しました。

コイルを作る上で重要な項目の一つに、巻線の端末と製品の端子（ユーザーが使用する端子）との接続方法があります。

電子機器の世界ではハンダ付けによる接続が主流ですが、ハンダ付けする場合はハンダ付する面に不純物が付着していると、ハンダがきれいに流れずに上手く接続することができません。

ありがたいことに、世の中には「ハンダ付け可能なエナメル線」と言うのが存在し、電線の絶縁被膜を付けたままハンダ付けが可能で、多くのコイル・メーカが、この電線を使用してコイルを生産しています。　

一般の電子機器に使用されているコイルは、導体径φ0.02mm～φ1.0mm位の太さの電線が主に使用されています。髪の毛の太さが平均で0.07mm位ですから、結構細い電線も使用されていることが分かると思います。

写真-2は、φ0.8mmの電線を使用している7G17Cとφ0.05mmの電線を使用しているC2012CBです。